產品介紹
為了解決客戶企業對AI液冷板的高質量需求，我公司專門研發了能夠滿足人工智能與高密度數據中心等行業需求的AI液冷板釬焊爐。
AI液冷板釬焊爐主要用于鋁合金或銅基冷板的釬焊環節，AI液冷板釬焊（液冷管與接頭的釬焊），是高精度釬焊+液冷制造領域，也可適用于更多人工智能、大數據中心和3C電子等行業企業。
獨立液冷板要求釬焊溫度高(可達1200℃以上)、焊接表面光滑、極高的密封性(≤1×10?? Pa·m3/s，氦質譜檢漏)、高剪切強度(≥60MPa)、耐壓能力(≥1.5MPa)和熱循環壽命長等高質量指標。一般的真空釬焊爐難以滿足要求。
我公司的AI液冷板釬焊爐已經應用于知名AI和半導體企業，液冷管與接頭的釬焊質量令客戶滿意。這標志著博納熱公司在高精度釬焊+液冷制造領域的新技術突破，期待能夠為更多人工智能、大數據中心和3C電子等行業企業提供高性能真空釬焊設備和技術方案支持！
設備應用
針對材料的高溫燒結工藝保證耐熱及絕緣性可靠性設計，新型電極結構避免了高溫爐電極漏水現象，并且加熱系統中的易損部件更便于維修和更換。
耐熱性高
安全性好
維修高效
液冷板真空釬焊爐主要用于
-
硬質合金
-
陶瓷（氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷等）
-
磁性材料
-
粉末材料
技術參數
型 號 | BR-QHM-669 | BR-QHM-8812 |
爐膛尺寸 | 600x600x900mm（寬x高 x深） | 800x800x1200mm（寬x高 x深 |
裝載量 | 800kg | 1800Kg |
最高工作溫度 | 1350 oC | |
長期工作溫度 | ≤1300℃ | |
電壓及額定功率 | 380V，三相，總功率230KW，加熱功率 180kW，快冷風機15KW | |
爐殼結構 | 雙層水冷爐殼。內層為SUS304拋光鏡面不銹鋼；外層為Q345高強度碳鋼。 | |
溫區 | 3溫區控溫；前門、后門、爐體分別單獨控溫。 | 4溫區控溫；前門、后門、爐體2段分別單獨控溫。 |
真空度 | 極限真空度8x10-4Pa;（空爐、冷態、凈化后） 工作真空度 4x10-3Pa.(空爐、凈化后，產品的放氣量大小也會直接影響真空度。) | |
壓升率 | ≤0.3Pa/h (充分除氣后) | |
控溫精度 | ± 1 oC | |
溫場均勻性 | ± 3oC 溫度測試點：500、700℃、850℃、1000℃、1150℃、1250℃。 （1000℃以內用K線測溫；1000℃以上使用測溫環測溫） | |
加熱速率 | <0-20 oC /分鐘可調 1000oC以下，推薦升溫速率<0-10 oC /分鐘 1000oC--1300oC, 推薦升溫速率<0-5oC/分鐘 | |
快冷系統 | 氮氣冷卻，熱交換器，功率15KW，壓力2bar 快速冷卻，500℃-室溫，大約需要40-45分鐘。 | |
熱電偶 | 控溫熱電偶：S型 1支 超溫報警熱電偶：S型 1支 熱電偶保護管為純度 99.7%的剛玉管 | |
加熱元件和爐膛 | 高溫鉬鑭合金帶，雙壓邊加強處理，高溫不變型 隔熱屏為內4層高溫鉬，外4層310S耐熱不銹鋼 | |
溫控系統 | l 溫控儀表采用英國歐陸，控溫精度0.1級。 l 溫度控制:可編程控溫儀表，PID調節，可編程50段曲線； l 功率調整器模塊，數顯式面板，精準調壓，并具有限流功能。防止異常情況出現時，電流突然過大引起跳閘，損壞電氣元件等。 l 溫控儀表：線性電流輸出，觸發器移相觸發反并聯雙向可控硅，精確控制溫度的精度。超溫和斷偶報警。 l 電器元件選用施耐德、ABB等國際一線品牌，保證質量，經久耐用。 | |
人機界面（HMI） | 15寸液晶屏，可編制，512M內存，HMI內置網口，可擴展無線聯網，手機APP遠程操控。 | |
真空系統 | 機械泵+擴散泵+羅茨泵，均選用進口品牌。擴散泵專用啟動高閥和冷阱，304不銹鋼真空管道，柔性連接，復合數顯式真空計 | |
氣路 | 一進一出，超壓電磁閥自動打開，并聯機械泄壓閥作為備用 | |
水冷 | 不銹鋼管，耐壓防爆；裝有水壓檢測、水流檢測和水溫檢測，聲光報警 | |
進出料 | 自動料車，定制料架 | |
