產(chǎn)品介紹
BR-7QHSYCL系列真空雙室油淬爐采用多項(xiàng)先進(jìn)的專有技術(shù)，可一鍵自動控制或手動控制，具有安全自鎖保護(hù)、故障自診斷和報(bào)警功能。
真空油淬爐在高溫環(huán)境下，通過真空環(huán)境和油淬的結(jié)合，使材料獲得高強(qiáng)度、高硬度和優(yōu)良的耐磨性能。
真空油淬爐產(chǎn)品用途：
可實(shí)現(xiàn)真空油淬、真空氣淬等熱處理工藝，還可用于高速鋼、高合金工模具鋼、滲碳鋼、精密軸承、油泵油嘴機(jī)械件、精密機(jī)器零件等各種材料的時效退火等熱處理工藝，零件在工作真空度下加熱、保溫、冷卻后，光亮、無氧化色，零件表面無增碳和降低元素貧化現(xiàn)象。
該設(shè)備適用于航空、航天、船舶等軍工領(lǐng)域中各類金屬材料及零部件的真空油淬處理；
主要用于飛機(jī)起落架、發(fā)動機(jī)殼體，重要結(jié)構(gòu)件以及針對薄壁殼體，長桿結(jié)構(gòu)等形狀制件。
通過淬火及相關(guān)工藝提高材料的極限服役性能，提高材料的強(qiáng)度韌性 。
減小制件由于形狀的特殊性而產(chǎn)生較大的變形，做完即用的效果，沒有二次加工量。
尤其滿足A100、300M、30CrMnSiA、D406A、D6AC等超高強(qiáng)度鋼等材料的真空淬火工藝要求；
雙室真空氣冷油淬爐廠區(qū)
博納熱真空油淬爐突出優(yōu)勢
轉(zhuǎn)移時間可控，迅速高效，注油方式快捷、簡便、實(shí)用；
物料轉(zhuǎn)移運(yùn)行穩(wěn)定、安全、可靠；中間門開閉合理、隔絕嚴(yán)密；
保證真空、保護(hù)加熱室不受返油污染。
真空雙室油淬爐雙室爐膛
設(shè)備應(yīng)用
針對材料的高溫?zé)Y(jié)工藝保證耐熱及絕緣性可靠性設(shè)計(jì)，新型電極結(jié)構(gòu)避免了高溫爐電極漏水現(xiàn)象，并且加熱系統(tǒng)中的易損部件更便于維修和更換。
耐熱性高
安全性好
維修高效
真空雙室油淬爐主要用于
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硬質(zhì)合金
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陶瓷（氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷等）
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磁性材料
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粉末材料
技術(shù)參數(shù)
| 型號 | 工作尺寸 | 最高溫度 | 裝爐量 | 溫度均勻性 | 功率 | 極限真空度 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| BR-YCL-334 | 300*300*450 | 1320℃ | 100kgs | ±5℃ | 50KW | 6x10-3Pa |
| BR-YCL-446 | 400*400*600 | 1320℃ | 200kgs | ±5℃ | 80KW | 6x10-3Pa |
| BR-YCL-557 | 500*500*700 | 1320℃ | 300kgs | ±5℃ | 120KW | 6x10-3Pa |
| BR-YCL-669 | 600*600*900 | 1320℃ | 500kgs | ±5℃ | 150KW | 6x10-3Pa |
