產品介紹
水蒸氣活化是一種常用的物理活化方法,主要用于制備活性炭或多孔材料。在水蒸氣活化旋轉管式爐中進行水蒸氣活化時,通過高溫下(通常800~1100℃)水蒸氣與碳材料的反應(C + H?O → CO + H?),可有效擴大材料孔隙結構,提高比表面積。

水蒸氣活化爐設備實拍
水蒸汽活化爐主要適用于粉粒、顆粒的動態燒結使物料受熱更均勻,縮短燒結時間、降低能耗及高品質的優點。


水蒸氣活化爐設備側面實拍
供貨清單 | |||
電爐 | 1 臺 | ||
耐高溫手套 | 1 付 | ||
操作說明書 | 1 本 | ||
設備應用
針對材料的高溫燒結工藝保證耐熱及絕緣性可靠性設計,新型電極結構避免了高溫爐電極漏水現象,并且加熱系統中的易損部件更便于維修和更換。
耐熱性高
安全性好
維修高效
水蒸氣活化管式爐主要用于
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硬質合金
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陶瓷(氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷等)
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磁性材料
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粉末材料

技術參數
水蒸氣活化爐技術參數
產品名稱 | 型號 | 爐膛尺寸 |
|---|---|---|
水蒸氣活化爐 | BR-12NRT-300 | 直徑80/300×400mm (細端直徑/粗端直徑×加熱區長度) |
爐膛尺寸 | ● 直徑80/300×400mm (細端直徑/粗端直徑×加熱區長度) ● 有效裝料區域:爐管內直徑290×裝料區長度200mm |
最高工作溫度 | 1100 ℃ |
長期工作溫度 | 1000 ℃ |
電壓及額定功率 | 380 V,三相,50Hz 12 KW |
溫度控制 | ● 人工智能PID儀表,自動控制溫度。雙向反并聯可控硅調壓,對電爐溫度進行精準控制,并具有限流功能。防止供電電壓不穩,電流突然過大引起跳閘,燒損電氣元件等。 ● 51段編程曲線,根據預置程序自動升溫、保溫、降溫。一鍵完成,無需工人值守。 ● 內置控溫參數自整定功能。 ● 具有超溫報警,熱電偶斷裂報警,并自動切斷供電電源,提供可靠保護。 |
HIM人機界面 | ● 人機界面:7寸觸摸屏。 ● 內置我公司開發的操作系統,操作簡單,步驟清晰,易學易懂。 ● 可存儲50個不同的工藝曲線,根據客戶處理不同的產品需求,可以任意調取。 ● 內存512K,可對過去6個月的升溫數據進行記錄,以曲線形式呈現,并可通過USB接口導出,在電腦上用Eexel表格查看。此功能可代替無紙記錄儀。 |
控溫精度 | ± 1 ℃ |
溫度均勻性 | ± 5 ℃ |
熱電偶 | l K型熱電偶(監控主膛溫度) l 程序控制,PID 溫控連續控制 |
加熱器 | l 含鉬電阻絲 |
爐膛 | l 三層全纖維爐襯,構成整個爐膛 l 第一層: 1430型多晶氧化鋁陶瓷纖維,密度400kgs/m3. l 第二層: 1260型多晶氧化鋁陶瓷纖維,密度320kgs/m3. l 第三層: 保溫棉若干. |
爐殼結構 | l 高強度碳鋼制作而成,酸洗磷化除銹后,靜電噴塑,美觀大方。 l 雙層風冷爐殼,內置2-4個散熱風機,確保爐殼表面溫度低于60℃。 |
爐管 | l 310S耐熱鋼爐管;中間粗兩端細結構,細端作為進料和出料端,中間粗端作為物料反應區,內置4個揚料板,隨著爐管旋轉對物料進行攪拌,達到充分受熱及反應的目的。 l 卓越的高溫抗氧化性、耐腐蝕性、高溫強度與抗蠕變性 l 310S爐管在正式通水蒸氣使用前,建議進行預氧化處理,310S不銹鋼含Cr約24-26%,Ni 19-22%,高Cr含量使其具備良好的高溫抗氧化性,但水蒸氣可能加速Cr2O3的揮發(如生成揮發性CrO2(OH)2),預氧化可增強初始保護層穩定性,高溫氧化使Cr元素與氧氣反應,形成致密的Cr2O3保護層從而在水蒸氣工作氛圍下,可以高溫長期使用。 |
爐管旋轉 | l 直角電機驅動傳動輪,帶動爐管旋轉,并確保旋轉平穩,無跳齒、抖動現象。 l 爐管轉速:0-7轉/分鐘,正反轉可調 l 爐體傾斜角度:0-15°可調, 管式爐通過調整傾斜角度,促進物料流動與輸送,減少沉積與結焦,便于放置或取出樣品,減少高溫操作風險。 |
真空、進氣系統 | l 配備VP-1.5真空泵,可以預抽真空度-0.08Mpa; l 可通水蒸氣、惰性氣體等氣體; l 通氣時,進氣管道與爐管通過旋轉接頭連接;爐管旋轉時,確保進氣管道的密封性能,達到不漏氣的目的。 |
蒸汽發生器 | l 自動補水運行,水電分離箱體設計,安全可靠,維修保養方便;易安裝,易保養;機械浮球控制水位,超強漏電保護,具有防漏電安全裝置,無安全隱患。 l 具有水蒸氣防冷凝功能。 l 蒸汽發生器參數 |
水蒸汽流量計 | l 水蒸氣進氣由閥門控制,采用水蒸汽流量計觀察 l 特點:全智能化、抗干擾能力強、應用范圍廣,結構簡單而牢固 |






