產(chǎn)品介紹
井式坩堝爐集控制系統(tǒng)與爐膛一體，其中爐膛保溫材料采用整體真空吸附成型，加熱元件采用優(yōu)質(zhì)電阻絲，升溫速率快，控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀，控制電源開(kāi)關(guān)、主加熱工作/停止按鈕，以便隨時(shí)觀察。
井式坩堝爐主要用于高校實(shí)驗(yàn)室、科研單位,主要用于金屬、非金屬及化合物材料進(jìn)行燒結(jié)、融化、分析。控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀，控制電源開(kāi)關(guān)、主加熱工作/停止按鈕，以便隨時(shí)觀察。
坩堝爐結(jié)構(gòu)
爐腔設(shè)計(jì)：
材料選擇：選擇能夠耐受高溫和化學(xué)腐蝕的材料，通常使用高溫合金或陶瓷材料。
坩堝選擇：根據(jù)處理材料的性質(zhì)選擇合適的坩堝材料，如石墨、陶瓷、石英等。
絕熱材料：在爐腔內(nèi)部使用高溫絕熱材料，如陶瓷纖維或石墨氈，以減少能量損失。
爐腔尺寸：根據(jù)處理的樣品尺寸和容量需求設(shè)計(jì)爐腔。
加熱系統(tǒng)：
加熱元件：使用電阻絲、感應(yīng)加熱線圈、電阻加熱元件或其他高溫加熱元件，確保均勻的溫度分布。
溫度控制系統(tǒng)：使用PID控制器或先進(jìn)的自動(dòng)化系統(tǒng)來(lái)維持穩(wěn)定的溫度。
加熱功率：根據(jù)需要調(diào)整加熱功率，以控制加熱速率和溫度。
控制系統(tǒng)：
儀表和控制面板：配置觸摸屏或數(shù)字面板，以便操作和監(jiān)控爐腔溫度和其他關(guān)鍵參數(shù)。
數(shù)據(jù)記錄：集成數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)，以跟蹤和記錄處理過(guò)程的關(guān)鍵參數(shù)。
安全系統(tǒng)：包括溫度過(guò)高報(bào)警、過(guò)壓保護(hù)和緊急停止系統(tǒng)。
氣氛控制(可選)：
氣氛控制系統(tǒng)：如果需要在特定氣氛下處理材料，配置適當(dāng)?shù)臍夥湛刂葡到y(tǒng)，如氣氛氣體注入或排氣系統(tǒng)。
冷卻系統(tǒng)(可選)：
冷卻方式：設(shè)計(jì)有效的冷卻系統(tǒng)，以快速冷卻樣品。
冷卻介質(zhì)：選擇適當(dāng)?shù)睦鋮s液體或氣體。
冷卻速度控制：設(shè)計(jì)可調(diào)控的冷卻速度，以滿足不同材料的處理需求
設(shè)備應(yīng)用
針對(duì)材料的高溫?zé)Y(jié)工藝保證耐熱及絕緣性可靠性設(shè)計(jì)，新型電極結(jié)構(gòu)避免了高溫爐電極漏水現(xiàn)象，并且加熱系統(tǒng)中的易損部件更便于維修和更換。
耐熱性高
安全性好
維修高效
井式坩堝爐主要用于
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硬質(zhì)合金
-
陶瓷（氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷等）
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磁性材料
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粉末材料
技術(shù)參數(shù)
| 爐膛尺寸 寬x高x深 單位毫米 | 電壓 AC V | 最大功率 KW （根據(jù)升溫速率而定） | 爐體尺寸 寬x高x深 單位毫米 |
|---|---|---|---|
| 200×150×150 | 380/220 | 5 | 650×750×650 |
| 240×130×130 | 380/220 | 5 | 650×750×650 |
| 300×200×200 | 380 | 10 | 980×800×800 |
| 400×200×200 | 380 | 12 | 1080×800×800 |
| 500×300×200 | 380 | 15 | 1200×900×800 |
| 500×300×300 | 380 | 18 | 1200×900×900 |
| 600×400×400 | 380 | 24 | 1350×1000×1000 |
| 800×500×500 | 380 | 35 | 1600×1100×1200 |
